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太原理工大学教授赵鸣：目前，山西焦化行业日子不好过，主要原因是山西大部分焦化企业都是独立焦化厂。这就需要进行实质性的整合和技术装备的升级。
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不要光搞价格同盟，价格同盟在有销量、有市场的情况下比较合适，现在企业限产严重，不如抱成一团，毫不犹豫地淘汰一部分产能。不是说只淘汰小的，规模大但技术相对落后的也要淘汰，然后把剩下的企业做大做强。强比大更重要。
山西省经委能源处处长马运侠：山西焦化行业存在淘汰落后产能的问题。2008年年底,全省焦炭总产能为15968万吨，而产能利用率并不高。下一步，有关部门要对分布在吕梁、临汾等地的焦炭园区进行全面评估，对其原料、水资源、污染物减排及交通运力等影响因素做全面考察，确定10个焦化循环经济工业园，并大力扶持其成为我省焦化行业实现节能减排、发展循环经济的样板。有关部门还将大力进行焦炭产能置换，建设技术达到国际先进水平、产能规模经济合理的特大型焦化项目。
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《山西焦化产业调整和振兴规划》规定，到2011年全省炼焦工序吨焦能耗要达到150千克标准煤以下，焦油、粗苯、焦炉剩余煤气全部回收利用；到2015年，全省炼焦工序吨焦能耗要达到120千克标准煤以下，全行业污染物排放达到国家清洁生产二级标准以上。到2011年，这个节能目标对省内的焦炭企业来说还能达到。而到2015年，要达到目标就有难度了。因此，焦化行业还将继续淘汰落后产能。
山西省化工设计院总工程师徐占军：目前山西焦化行业的技术还处于较低水平，自主创新能力不够。要大力扶持骨干企业推广高新技术，促进干熄焦技术、焦炉煤气综合利用技术、焦油深加工技术、粗苯深加工技术和生产过程综合自动化等技术的全面应用，推进技术进步。另外，按循环经济的要求，应该推进煤、焦、化产业联合，积极引导大型骨干化工企业与大型焦化企业实行强强联合。
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另外，2008年，山西全省仍有约40亿立方米焦炉煤气未实现综合利用而直接燃烧排放。焦油回收率为90%，粗苯回收率为85%，焦炭副产品浪费问题并未根治，化产品精深加工尚未形成规模。节能减排的任务还很艰巨。 本文来自中华人民共和国图鉴社
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