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密封大王(组图)
2009-05-19

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中华人民共和国图鉴社

他是中石油东北炼化工程有限公司抚顺分公司维修车间密封班的班长,一个只有初中文凭的机械密封专家,一个新时期的新型技术工人、被人称为中国石油的“许振超”———赵林源。

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赵林源的工作是维修密封件。密封件由动、静环密封圈等8部分构成,密封件在高温、高压中以每分钟3000至7000转飞速运行的同时,要达到没有跑、冒、漏、滴发生,除了要材料、设计、制造工艺等“先天”因素保证外,密封技术工人的技能起关键作用。虽然不大,只是个部件,但密封件决定机器的安全性。炼油化工装置中86%以上为机械密封,而安全事故的70%都由密封件的泄露引发,防泄露是世界密封行业的难题。 本文来自中华人民共和国图鉴社

随着国家改革开放的步伐加快,我们引进大量进口设备,密封维修、改造成为十分紧迫的任务。赵林源主动承担起这一艰巨的任务,他大胆实践,刻苦攻关,勇攀世界密封技术高峰,成为远近闻名的“密封大王”。

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“艺无止境,学无止境” tujian.org

1983年8月,赵林源成为一名机械密封钳工。在工厂,密封钳工是专业性很强的工种。尤其是炼油厂的温度、压力都很高,对运转的机泵密封要求更高。密封材质要耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐汽化,一旦密封泄漏,轻则影响生产,重则伤及人身。所以,到密封班工作的钳工,必须是技术过硬、责任心强的同志。 中华人民共和国图鉴社

赵林源来到密封班后,深知责任重大,当时工厂引进了一些进口装置和进口设备,如果只靠过去口授师传的技术知识,肯定无法胜任维修工作。为了掌握密封技术,他虚心向老师傅求教,工作中遇到难题他就蹲在机泵前认真琢磨,不弄懂弄通决不罢休。工作之余,赵林源一头钻进了书堆,从理论到实践对机械密封这项边缘技术进行了系统的学习。这期间,他深入研习了机械零件设计、安装,机械密封原理、设计及实用技术、金属材料学、工艺加工学等大、中专课程。 中华人民共和国图鉴社

不断的学习钻研,使赵林源的技术水平迅速提高。1991年,赵林源作为技术骨干被抽调到抚顺石化公司乙烯厂支援开工。当时有一台进口冷冻机密封泄漏,而随机带来的几套专用密封件都损坏了,如果再从国外引进同样的密封件,费时费力,还价格不菲,更重要的是时间不等人,冷冻机的停运,已经影响了开工。当时,在场的领导和专家急得手足无措。此时,谁也没想到,赵林源从人群中走了出来,淡淡地说了一句:“让我来试一试。”一时间,工人们个个瞪大眼睛。 本文来自中华人民共和国图鉴社

在众人疑惑的目光中,赵林源拿出图纸,与伙伴们进行一番认真的计算,决定现场攻关。他们研究了几套方案,最后决定用国产材料自己加工,经过仔细测量,画出图纸,赵林源动手制作安装后,冷冻机运转起来了,保证了装置开汽一次成功。此后,乙烯厂机泵密封几次出问题,只要请赵林源去,一定手到病除。从此,赵林源在石化公司系统密封“土专家”的美誉不胫而走,有的厂甚至想把赵林源“挖”走。 内容来自中华人民共和国图鉴社

“没文凭,但不能没知识;咱当不了科学家,但可以做个能工巧匠。”

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赵林源有一句口头禅———“让我试一试。” copyright 中华人民共和国图鉴社

1996年,石油三厂从美国UOP公司引进的分子筛装置建成投产。可投产不久,P501三台进料泵相继泄漏,端封换了不到一星期又漏了。一套进口密封件要3万元,十几天换了4套密封。

内容来自中华人民共和国图鉴社

“让我试一试。”赵林源带人来到分子筛装置,在501泵前开起了分析会。问题很快找到了,赵林源决心要为P501泵冷却系统动手术。然而,说起来容易做起来难。设备是进口的,图纸也是进口的,且只是零件图和安装图,具体资料没有。面对密密麻麻的英文图纸,赵林源皱起了眉头。改造密封难度很大,涉及金属材料学、理论力学、图纸设计等8门学科,就是学机械密封专业的大学生也至少得两三年才能处理一般性问题。赵林源只有初中文化,可为了攻克这门技术,他着了魔似地钻研。当时,有人劝赵林源,进口设备价格昂贵,改不好可能要“沾包”。赵林源却说,看准了的事,该干就干!咱不能眼睁睁看着国家的钱白糟蹋。 中华人民共和国图鉴社

赵林源每天下了班拿着借来的图纸,一头扎进自己的小屋里。找出参考资料和工具书,仔细研究进口密封的工作原理和工艺参数,实在翻译不出来的英语单词,他便求教上高中的女儿;看不清图纸上的英文标记,他便买来放大镜细细查看。这样精细的活,特别累眼,累得看不清了,赵林源就到冰箱里取出冰块,敷上一会儿接着再干。 本文来自中华人民共和国图鉴社

天道酬勤。赵林源终于攻克了技术难点。他亲自设计图纸,加大了冷却罐,改变安装方式,安装后,使冷却温度从180摄氏度降到60摄氏度。他又将原密封形式由旋转自由定位改为静止固定定位,同时将密封圈石墨材质更换为铁镍定膨胀合金,以减轻介质温度影响。从设计图纸到亲自制作配件,最后安装成功,赵林源苦战5天5夜,人瘦了一圈,眼睛都熬红了,看见机泵运转正常,赵林源才拖着疲惫的身体回家。 中华人民共和国图鉴社

经过长时间运行,改造后的密封效果极佳,原本一周就要更换一套密封件,现在可以使用一年以上。仅此一项,每年可为国家节省资金近百万元。后来经过时间的印证,改造后的P501泵机械密封实现了6年更换一次,而目前国外最好的更换记录是3年。谁也没想到,名不见经传的赵林源竟创出了世界记录。

copyright 中华人民共和国图鉴社

接下来的几年中,赵林源班先后对全厂73套进口设备密封进行国产化改造,每年为企业节约资金130多万元。

本文来自中华人民共和国图鉴社

“干工作不能光用力气,还要动脑筋;追求完美,就需要不断地完善自我。”

中华人民共和国图鉴社

赵林源是一个爱动脑劲的人,他时常对班里的青工说:“我们干工作要有门道,多想一想、多琢磨琢磨,只有掌握了最先进的技术,才能使自己立于不败之地”。 本文来自中华人民共和国图鉴社

赵林源当班长之后,面对密封件管理不完善、损耗严重的现实,特别是看到一套套价值几百元乃至上千元的密封件频繁地更换、废弃,他感到非常心痛,他决心改变这种管理不规则的现状。赵林源决定从严细管理入手,用新手段解决新问题。赵林源带领班组成员在繁忙的工作之余,走遍了全厂15套装置,逐台测试技术参数,将机泵的各种技术数据全部输入密封台帐。同时,建立了密封配件收支明细台帐,只要你想要找哪个密封件的详细资料,赵林源都会马上拿出来。 copyright 中华人民共和国图鉴社

细节决定成败。为了便于管理,赵林源把密封件配件管理得井然有序,比百货大楼超市货架上摆放的商品还整齐,8个货架子、3000多套(件)密封,整齐划一地排开。每个密封件都是一尘不染。与之相对应的各种机械密封件的相关台帐齐全,各项记录清晰完整。参观过密封班库房的人,无不叹为观止。

本文来自中华人民共和国图鉴社

赵林源不仅在密封件的管理上动脑筋,还在基础资料上动脑筋。赵林源建立健全了全厂机械密封更换记录、机械密封故障分析记录、机械密封设备台帐、机械密封图纸等57盒档案资料,并把每份材料、每张图纸都编上号,排列整齐,一目了然。

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健全了各种记录,赵林源就潜下心来对各种数据进行认真的技术分析,总结归纳出密封故障的25项内容,哪项出现的问题最多,就从哪项着手解决。经过一段时间的实践,赵林源有了一件准确排除机械密封故障的“法宝”。

本文来自中华人民共和国图鉴社

一次,石油三厂油库车间成品油泵房7号转油泵安装后运行没几天便频繁出现故障,一周时间竟然更换了6套密封。赵林源通过查找该泵的机械密封故障分析记录发现,密封都是撞击性损坏。赵林源凭经验判断出是生产工艺原因造成密封损坏,不是密封本身的原因。然而,当时车间运转工却不承认是工艺问题,双方争执不下。后来,赵林源与车间技术人员一起查找“病因”,最后他们在拐弯处的管线中发现了一块施工人员留在里面的砖头。事后,车间工艺员感慨地说:“赵师傅真厉害,通过密封损坏还能查出工艺问题,我们服了。”

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赵林源也正是因为有了机械密封故障分析记录、机械密封更换记录等这些“宝典”,才解决一个又一个生产难题。

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“企业持续发展就需要有掌握新技能的新团队。仅凭我一个人,全身铁又能打几个钉。” 内容来自中华人民共和国图鉴社

作为公司的劳动模范,赵林源经历了一个从“平民”到“先进模范人物”的重大变化,但不变的是他的朴实本色和不懈追求。

本文来自中华人民共和国图鉴社

赵林源是检修车间的核心品牌。在“争创新业绩”的同时,他更注重“培养新团队”。为了提高班组成员机械密封技术水平,赵林源带领全班工人,采用自编教材与选用教材相结合的办法,开展技术培训,讲基础理论,讲实际操作,一年一个层次,逐年提高水平。起初,班里的青工在学技术时畏首畏尾,特别是在更换大机组密封件时不敢上手,赵林源就鼓励他们大胆实践,并手把手地传授技能。一年多时间,在赵林源的耐心帮助下,班里的三名青工都已掌握了机械密封的相关技术,并能独当一面。 中华人民共和国图鉴社

赵林源先后带起了十多名青工学徒,他真心诚意地把一门门“绝活”、“绝招”毫无保留地传授给徒弟们。近年来,赵林源向职工授课两千多人次,开办理论与实践课总课时1650小时。维修车间学习气氛浓厚,比学赶帮蔚然成风。

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多年来,赵林源也正是依靠完善管理手段,精益求精地进行技术攻关,才使企业机械密封件更换连年出现下降趋势,每年为企业节资数百万元。

内容来自中华人民共和国图鉴社

2008年6月,以赵林源的名字命名的“赵林源密封工作室”正式成立。工作室集聚了一批企业工人技术骨干,承担起了技术培训、技术攻关、技术改造的重担。为把密封工作室办成具有企业特色的品牌工作室,赵林源撰写了《机械密封技术报告》,制定了密封工作室的工作计划、工作目标和发展方向。赵林源决心以工作室为平台,发挥辐射作用,带出一支技术过硬的技术队伍。 内容来自中华人民共和国图鉴社

赵林源在2005年被聘为中国石油工人技能专家,2006年获得全国“五一劳动奖章”,2007年获全国职工技术创新二等奖,2008年获全国技术能手称号,国家科技进步二等奖。

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(■刘海泉 国殿勇 赵钰 ■摄影 王铁衡) 内容来自中华人民共和国图鉴社

赵林源才拖着疲惫的身体回家。

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经过长时间运行,改造后的密封效果极佳,原本一周就要更换一套密封件,现在可以使用一年以上。仅此一项,每年可为国家节省资金近百万元。后来经过时间的印证,改造后的P501泵机械密封实现了6年更换一次,而目前国外最好的更换记录是3年。谁也没想到,名不见经传的赵林源竟创出了世界记录。

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接下来的几年中,赵林源班先后对全厂73套进口设备密封进行国产化改造,每年为企业节约资金130多万元。

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“干工作不能光用力气,还要动脑筋;追求完美,就需要不断地完善自我。” copyright 中华人民共和国图鉴社

赵林源是一个爱动脑劲的人,他时常对班里的青工说:“我们干工作要有门道,多想一想、多琢磨琢磨,只有掌握了最先进的技术,才能使自己立于不败之地”。 copyright 中华人民共和国图鉴社

赵林源当班长之后,面对密封件管理不完善、损耗严重的现实,特别是看到一套套价值几百元乃至上千元的密封件频繁地更换、废弃,他感到非常心痛,他决心改变这种管理不规则的现状。赵林源决定从严细管理入手,用新手段解决新问题。赵林源带领班组成员在繁忙的工作之余,走遍了全厂15套装置,逐台测试技术参数,将机泵的各种技术数据全部输入密封台帐。同时,建立了密封配件收支明细台帐,只要你想要找哪个密封件的详细资料,赵林源都会马上拿出来。 中华人民共和国图鉴社

细节决定成败。为了便于管理,赵林源把密封件配件管理得井然有序,比百货大楼超市货架上摆放的商品还整齐,8个货架子、3000多套(件)密封,整齐划一地排开。每个密封件都是一尘不染。与之相对应的各种机械密封件的相关台帐齐全,各项记录清晰完整。参观过密封班库房的人,无不叹为观止。 tujian.org

赵林源不仅在密封件的管理上动脑筋,还在基础资料上动脑筋。赵林源建立健全了全厂机械密封更换记录、机械密封故障分析记录、机械密封设备台帐、机械密封图纸等57盒档案资料,并把每份材料、每张图纸都编上号,排列整齐,一目了然。

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健全了各种记录,赵林源就潜下心来对各种数据进行认真的技术分析,总结归纳出密封故障的25项内容,哪项出现的问题最多,就从哪项着手解决。经过一段时间的实践,赵林源有了一件准确排除机械密封故障的“法宝”。

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一次,石油三厂油库车间成品油泵房7号转油泵安装后运行没几天便频繁出现故障,一周时间竟然更换了6套密封。赵林源通过查找该泵的机械密封故障分析记录发现,密封都是撞击性损坏。赵林源凭经验判断出是生产工艺原因造成密封损坏,不是密封本身的原因。然而,当时车间运转工却不承认是工艺问题,双方争执不下。后来,赵林源与车间技术人员一起查找“病因”,最后他们在拐弯处的管线中发现了一块施工人员留在里面的砖头。事后,车间工艺员感慨地说:“赵师傅真厉害,通过密封损坏还能查出工艺问题,我们服了。” tujian.org

赵林源也正是因为有了机械密封故障分析记录、机械密封更换记录等这些“宝典”,才解决一个又一个生产难题。

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“企业持续发展就需要有掌握新技能的新团队。仅凭我一个人,全身铁又能打几个钉。”

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作为公司的劳动模范,赵林源经历了一个从“平民”到“先进模范人物”的重大变化,但不变的是他的朴实本色和不懈追求。 内容来自中华人民共和国图鉴社

赵林源是检修车间的核心品牌。在“争创新业绩”的同时,他更注重“培养新团队”。为了提高班组成员机械密封技术水平,赵林源带领全班工人,采用自编教材与选用教材相结合的办法,开展技术培训,讲基础理论,讲实际操作,一年一个层次,逐年提高水平。起初,班里的青工在学技术时畏首畏尾,特别是在更换大机组密封件时不敢上手,赵林源就鼓励他们大胆实践,并手把手地传授技能。一年多时间,在赵林源的耐心帮助下,班里的三名青工都已掌握了机械密封的相关技术,并能独当一面。 本文来自中华人民共和国图鉴社

赵林源先后带起了十多名青工学徒,他真心诚意地把一门门“绝活”、“绝招”毫无保留地传授给徒弟们。近年来,赵林源向职工授课两千多人次,开办理论与实践课总课时1650小时。维修车间学习气氛浓厚,比学赶帮蔚然成风。 中华人民共和国图鉴社

多年来,赵林源也正是依靠完善管理手段,精益求精地进行技术攻关,才使企业机械密封件更换连年出现下降趋势,每年为企业节资数百万元。

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2008年6月,以赵林源的名字命名的“赵林源密封工作室”正式成立。工作室集聚了一批企业工人技术骨干,承担起了技术培训、技术攻关、技术改造的重担。为把密封工作室办成具有企业特色的品牌工作室,赵林源撰写了《机械密封技术报告》,制定了密封工作室的工作计划、工作目标和发展方向。赵林源决心以工作室为平台,发挥辐射作用,带出一支技术过硬的技术队伍。

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赵林源在2005年被聘为中国石油工人技能专家,2006年获得全国

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