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中国船配业与造船业应均衡发展 国产化率仅有50%--中图网
2011-06-12

在南京举行的2011年中国国际船舶工业博览会上,多家造船企业[QiYe]表示,受劳动力成本上升、汇率升高等因素影响,船企的生产成本进一步增加,船东的成本压力也逐渐加大。为了降低生产成本,国内造船企业[QiYe]购买国内质优价廉的船配产品[ChanPin]的意愿十分强烈,这无疑给国内船配企业[QiYe]带来了机遇。但面对国外船配企业[QiYe]的大举进入,如何把握机遇,快速提升船配产品[ChanPin]的国产化率,实现与造船行业的均衡发展,需要船配企业[QiYe]提前打算,积极备战。

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国外企业[QiYe]看好国内配套市场 织梦内容管理系统

去年,我国[WoGuo]三大造船指标已全面超越韩国,成为名副其实的世界第一造船大国,但船配业的发展明显滞后。我国[WoGuo]三大主流船型的船配设备国产化率仅有50%左右。与之相比较,日本的船配设备国产化率已达到98%左右,韩国的船配设备国产化率也达到了90%–93%。船配产品[ChanPin]的低国产化率促使国外船配企业[QiYe]纷纷看好“遍地黄金”的中国船舶配套市场。韩国船舶配套企业[QiYe]去年8月首次访华,一次就获得了2800万–3300万美元订单。初尝甜头的韩国船配界的推销活动日益频繁,已有40多家企业[QiYe]先后到中国市场“结网”,签订合同金额的规模越来越大。不仅如此,靠着中国市场走出国际金融危机泥沼的韩国船配企业[QiYe]已经开始盘算着直接来华投资设厂了。

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韩国船配设备对华出口增加让中国造船企业[QiYe]在订购船配设备时获得了更多“货比三家”的选择空间,但业内人士认为,这对于筋骨尚不强壮、亟须成长的中国船配业来说,无疑会形成更大的市场冲击和竞争压力,而且,从长远看,这种交易是提前透支市场资源,对中国船舶工业整体而言应该是“失大于得”。

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船配业要与造船业均衡发展 织梦内容管理系统

与国外企业[QiYe]悠久的生产历史、强大的技术研发能力和经济实力以及近乎完善的商业服务体系相比,国内大多数船配企业[QiYe]仍处于单兵作战的局面,从资金筹措、技术研发到市场推广完全依靠企业[QiYe]自身完成。面对韩国等船配企业[QiYe]的猛烈攻势,我国[WoGuo]船配企业[QiYe]既不具备一较高下的实力,也缺乏主动抗争和积极备战的行动。

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随着我国[WoGuo]造船业及配套业的发展壮大,韩国、日本、欧洲等国家和地区的同行均对我国[WoGuo]采取了技术封锁的对策。近年来,为争夺中国庞大的船用设备市场,外方实施的主要策略是在华设立独资或合资企业[QiYe],设立营销服务机构,推销其船用产品[ChanPin],从而一步一步蚕食和挤压我国[WoGuo]船舶配套企业[QiYe]的生存发展空间。 内容来自dedecms

与此同时,一些船企反映,他们也面临着两难的选择。使用国产产品[ChanPin]固然能够降低成本,但也可能会给企业[QiYe]带来一些未知的风险,一旦出现问题,企业[QiYe]为此付出的代价将更大,其各项成本也将大大增加。但是,如果不给我国[WoGuo]船配企业[QiYe]发展的空间,船配产品[ChanPin]将难以迈开国产化的步伐,我国[WoGuo]造船业难以完全摆脱对国外船配产品[ChanPin]依赖的状况。因此,对中国造船企业[QiYe]来说,如果不与国内船配企业[QiYe]抱团发展,而将“肥水”外流,那么其未来也将岌岌可危,国外船配企业[QiYe]一旦挤垮了中国本土配套企业[QiYe],毫无疑问会立马拉高设备价格,届时,缺乏本国船配力量支撑的中国船企恐怕就只能被动挨打了。

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发展船配业需要新思路 copyright dedecms

要改变我国[WoGuo]船配行业发展的滞后局面,技术引进无疑是最快捷的方法。中国船舶工业经济研究中心专家曹惠芬表示,船舶企业[QiYe]引进先进技术,进口重大装备及关键零部件时,对于不同的技术和设备,政府部门应实行“差别对待”,并采取相应的政策措施。

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对于国内不能满足装船需求的高附加值、高技术船舶配套的主要船用设备,国内不能生产的部分舱室设备、导航通信自动化设备,以及国内能够生产的船用低速机等设备中需进口的核心零部件,国家应对进口这些设备继续执行减免关税和进口环节增值税的政策。对于船用设备企业[QiYe]生产先进船用设备所需的先进加工装备、现有加工装备,在国内不能供应的条件下,应积极扩大先进技术装备进口,尽快实现骨干船用设备企业[QiYe]生产的现代化。国家对进口这些装备应实施进口贴息政策。 内容来自dedecms

“但是,对于国内产能和制造技术能满足造船需求的船用低速机、中速机、低速机和中速机曲轴、甲板机械、海洋平台吊机等主要设备,则应通过关税和严格执行EA规定(专利机销售范围的规定)限制进口,以抵制国外同类企业[QiYe]的低价倾销。”曹惠芬强调,对于这些产品[ChanPin],国家应采取措施使造船企业[QiYe]优先选用国产设备,以确保国内配套企业[QiYe]产能利用率的最大化。此外,对于我国[WoGuo]尚未研发出来的高端船用设备制造技术,以及我国[WoGuo]已能够生产的主要船用设备的设计技术,需要积极引进先进技术,并通过消化、吸收和再创新实现国产化,创出自主品牌。 织梦内容管理系统

全国政协委员、中国工程院院士、中船重工集团公司第711所所长金东寒以船用发动机的制造为例,给出了一种新思路。他认为,节能减排是未来船用发动机制造业发展的第一驱动力,是我国[WoGuo]赶超世界先进水平的重要机遇。要想抓住这个机遇,关键在于造机企业[QiYe]要增强创新意识和创新能力。如果我国[WoGuo]继续按照传统方式对船用发动机进行研发,推出和现在发动机水平相同的产品[ChanPin],我们仍将落后20年。如果我们直接去研发节能减排新一代技术,即使国外1年后推出来,我国[WoGuo]5年后推出来,那也意味着可以缩短15年时间。

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船配产品[ChanPin]国产化––实现造船强国的必由之路

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去年,我国[WoGuo]已超越韩国,成为世界第一造船大国。但由于船舶配套产品[ChanPin]国产化率不高,丰厚的利润都流进国外企业[QiYe]的腰包,造船行业的发展在很大程度上还依赖国外的技术和产品[ChanPin]。要实现我国[WoGuo]从造船大国到造船强国的跨越,提高船配产品[ChanPin]国产化率是必由之路。 本文来自织梦

虽然近年来我国[WoGuo]船舶工业发展十分迅速,本土化装船率也不断提升,但是,面对外国配套产品[ChanPin]的倾销挤压、国内市场推广不易以及资金、研发等方面的困难,要提升船配产品[ChanPin]的国产化率,必须政府、船舶行业协会、船企以及配套企业[QiYe]等多方共同努力,创造条件,激励船配企业[QiYe]开展船配产品[ChanPin]的国产化研发工作。 copyright dedecms

根据《船舶工业中长期发展规划》的要求,到2015年,我国[WoGuo]本土生产的船用设备平均装船率(按价值计算)将达到80%以上。要达到这一目标,一方面,船舶行业协会要加大对船配企业[QiYe]产品[ChanPin]国产化成果评审的频次,对于意义重大的项目要向国家申请专项奖励,给予政策扶持。其次,国家在财税等方面要给予适当的优惠政策,鼓励国内造船企业[QiYe]和航运企业[QiYe]采用国内产品[ChanPin]。目前,虽然《船舶工业中长期发展规划》出台,对于我国[WoGuo]船舶配套业具有十分重要的指导意义,但必须由政府有关职能部门出面,建立一个切实可行的船舶配套设备国产化推进组织协调机制,全面推行《船舶工业中长期发展规划》。此外,还需要一个有效的船配产品[ChanPin]国产化推进组织机构,将船企、配套企业[QiYe]及科研单位有效地组织起来,形成高效推进船配产品[ChanPin]国产化进程的强大合力。 织梦好,好织梦

目前正是我国[WoGuo]船配业的发展关键期,必须齐心协心,全力以赴,提高船舶配套产品[ChanPin]国产化率,这样才能增强我国[WoGuo]船企竞争力,实现由造船大国到造船强国的跨越。

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