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创新是焊接材料行业持续发展的根本动力 |
2009-05-05 |
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郑州机械研究所特种焊接材料产业能发展到今天的规模，正可谓是拜科技和创新之赐。
我所是国内从事焊接材料及工艺研究的主要科研单位之一，具有雄厚的焊接技术实力。早在20世纪60年代初，我所就开发出了中国第一代CO2气体保护焊丝。70年代中期又因在国内最先开发出0Cr13Ni4~6Mo水轮机专用马氏体不锈钢焊条及其焊接工艺，并成功应用于长江葛洲坝工程，而荣获国家科技进步特等奖。我所也是国内最早从事药芯焊丝研发的科研单位，中国第一条药芯焊丝生产线的引进（20世纪80年代），就是由我所提供的全面技术支持。这些成果都是开创性的，填补了国内多项焊接技术空白。
焊接是一门交叉学科，焊接材料的性能受着诸多因素的影响，所以焊接材料的研发创新，既要掌握本行业的科学技术、最新发展状况，又要全面、正确地了解用户的需求。焊材的开发在具有高技术含量的同时，还必须结合用户的实际需要进行不断完善，这样才能使产品发挥最大的效能，给用户带来最好的效益。结合我们的产品开发经历能够更好地说明这一点。
0Cr13Ni4~6Mo水轮机专用马氏体不锈钢焊条是我所为长江葛洲坝工程开发出来的，开始只是一项科研成果，后来经过调研我们发现，各水电厂的过流部件经常会出现大面积的磨蚀，要不断进行焊补，因此非常需要一种抗磨蚀性能优良、又适合在潮湿的发电机机坑内使用且全位置焊接性能好的焊条。经过不断的研究和完善，这种焊条已经很好地适应了水电站的工作环境，具有许多独特的优点：①抗磨损和气蚀性能优良。②抗气孔能力极强，无需烘干也不会出现气孔。③全位置焊接性能极佳，特别适合水轮机的焊接工况。④抗发红性能优良，保证焊条不发红、不脱皮，提高了焊条的利用率和焊接效率。⑤飞溅、烟雾小，明显改善了焊工的工作环境。
经过多年的努力推广，这种系列焊条已在国内大部分大中型水电站得到应用，受到了广大用户的高度评价，取得了很好的经济效益和社会效益。此外，根据用户的需要，我所又相继开发出与这种焊条对应的ER415RL马氏体不锈钢焊丝，并已成功应用于举世闻名的三峡工程中。
除不锈钢焊接材料以外，我们还自主开发了多种耐磨堆焊焊条和药芯焊丝产品，这些产品都是根据用户的需求而开发的，已被广泛应用于冶金、电力、建材等行业，其中有多项产品的性能达到或超过国外大公司同类产品的水平。
焊材产品的开发必须建立在有市场需求的基础上，并且要不断地对产品进行完善，这就要求研究者不但要有深厚的技术实力，更要真正了解用户使用现场的情况及使用要求。另外，为使产品尤其是特种焊材产品得到有效的推广应用，就必须为用户提供完善的焊接工艺服务，这一点和开发新产品同等重要，即产品的高技术含量—产品性能的不断完善—优质的技术服务，如能做到这几点，焊材生产企业就能立于不败之地。
以上是我们多年来从事特种焊接材料研发及推广的一点体会。
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