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大庆石化汽油管道调合项目投用成功 |
2009-05-05 |
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时值金秋收获时节，笔者从大庆石化炼油厂获悉，被视为高科技产业化示范工程的汽油在线自动优化调合系统，历时一年多的施工改造，于9月28日正式开工投用。
截止10月9日，已成功调试93#乙醇组分汽油3万余吨，其各项指标经化验分析均达到设计要求，一次调合合格率达到100%。它的成功投用标志着该厂挖潜增效、资源优化工作又前进了一大步。
由于原有的汽油人工罐式调合和简易管道调合方式陈旧落后，单罐调合时间长、能耗高、生产效率低，无法满足汽油调合的需要。为了适应生产和市场发展所需，2003年6月，该厂与中国科学院自动化研究所签定了《汽油自动优化调合模型及系统技术开发》的项目合同。在经过建立调合数学模型、开发调合软件系统和多次试验调合、化验分析检验后，2004年4月，该项目通过了专家的正式验收。
此项目是应用中国科学院自动化研究所研制开发的“在线汽油自动优化调合模型及系统”，采用先进的近红外线技术在线分析，调整现有的汽油进出罐区流程，混合调配出各项指标都符合要求的成品汽油，实现汽油在线的自动优化调合。
据悉，该工程项目是大庆石化公司“十一五”重点项目之一，总投资2000多万元。它的实施，不仅可提高大庆石化调合生产技术水平，填补国内此项技术的空白，而且通过优化资源利用，可有效提高劳动生产效率，降低生产成本，并且预计每年可为企业增加经济效益994.4万元。
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