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"正是瞧准了重庆的巨大市场需求和永川得天独厚的石英砂资源，公司才决定在永投资".昨日，重庆渝琥玻璃副总经理李顺强告诉笔者，做为总投资3.5亿元的重庆第一条浮法玻璃生产线已于近日开工生产，打破了重庆本地无浮法玻璃生产的困局，产品一经上市就供不应求被重庆企业全部"吞掉".
生产线全自动控制
是日上午，笔者走进渝琥玻璃的生产车间看到，炉内最高温度达1600摄氏度的玻璃生产线正在运作，热浪逼人，让人不敢太靠近。除了生产控制室内的5人以外，偌大的生产线上空无一人。"整条生产线长500米，全部是自动化控制，除了最后的装运，基本上不用人工".李顺强带着我们边参观边介绍情况，"生产线分为熔化、锡槽成型、退火、冷端、切割、选片装箱六个工序".在"冷端"
工序我们见到了缓缓从火炉里不断传送出来的玻璃成品，近3米宽的成品在光线下显得一尘不染，晶莹剔透。经过百米的冷却，玻璃被自动切割成长方型整片，在选片装箱处，一个全自动控制的机械吸盘，正在不停的装运成品……
李总介绍，该企业占地面积为400亩，总投资3.5亿元，一期工程投资1.8亿元，年产浮法玻璃原片20万吨。二期工程将于近期开工建设，是永川大安镇凤凰湖工业园的一个重要项目。
据一行的凤凰工业园的负责人介绍，做为重庆的第一条浮法玻璃生产线，它的投产"改变了重庆地区不能生产浮法玻璃的困局",使重庆市掌握了产业发展和资源集聚的主动权，使产业聚集更加紧密，可为重庆市汽车工业的高速发展提供强大的配套支持。
从签定协议到开工仅用五天
"项目的推进速度非常快".李顺强告诉笔者，公司从2007年6月底经过磋商和一周的考察，发现这个项目前景很好，决定实施这个项目，在7月26日签定协议后的第五天，8月1日就已开工。李总说："项目推进得这么顺利，关键是永川政府下了大力气，帮了我们很多忙"
作为一项落户在永川的重要项目，永川区委、区政府高度重视，专门成立领导小组予以推进，并由专职副区长具体负责项目的相关工作，组织了一套班子为项目跑手续，各个部门为项目建设一路绿灯，由于是园区现有土地，不存在征地的问题，因此也节约了大量时间。此外，为解决企业的生产用电和用气问题，永川先后投入巨资完善配套设施，在园区内修建了一个11万千伏的电站，并将电线牵到了厂区门口。同时，为满足渝琥玻璃及其它企业的天然气需求，永川又积极筹建了一条西澎至永川日供气40万立方的天然气输送管道，今年七月底完工，届时将彻底解决企业的用气难题。
地方经济的有力支撑
"虽然投入这么多，但企业成功落户后，对永川是很划算的"凤凰湖工业园的负责人介绍，投产后企业每年可为地方增加2000万的利税，直接增加300余人的就业岗位，今年31岁的曾德涛是大安镇林英村人，返乡农民工，在福建等地的大型企业干了8年的人事管理工作，去年春节经融危机爆发后，曾德涛失业回到了家乡。今年渝琥玻璃在本地招工，曾德涛因丰富的管理经验，被录取为公司的人事主管，月薪3000余元。
此外，渝琥玻璃的落户，也进一步拉动了永川石英砂的开采和运输，以前永川石英砂大多是销往重庆市外，不但运输成本高，还赚不了多少钱，现在直接在本地销售不但繁荣了产业链条，又间接为永川增加1000余人的就业岗位，还带动了公司所在地大安镇的第三产业的发展，可谓好处多多。
填补玻璃产业空白
事实上，作为被寄予厚望的项目，永川浮法玻璃生产基地就是为填补空白而生的。
众所周知，重庆是我国重要的汽车生产基地，年产量达100余万辆，其中做为汽车用的浮法玻璃每月需求量是5万吨左右，而现状是重庆无一家浮法玻璃的生产企业，所有浮法玻璃的产品都是从成都、武汉、张家港、山西等外地进货。
这意味着重庆市在汽车产业链中，唯独缺少浮法玻璃这一项。
据了解，永川的浮法玻璃生产基地，现在每天的产量是600吨浮法玻璃原片，一个月是1.8万吨，离市场5万吨的需求差得很远。"产品供不应求"李总说，由于价格成本方面的优势，产品非常受欢迎，甚至有企业要求"全包了".市场的反映之所以这么红火，李总给我们算了一笔账。以前重庆的企业到最近的成都进货，每吨运输成本是200元左右，而永川到重庆仅需40元每吨的成本，这一下节约了160元。而渝琥玻璃由于原材料就近在本地黄瓜山"取材",相比成都、山西等地的浮法玻璃厂远地取材又节约了大量的运输成本，产品更具竞争力。"现在不是想怎么卖的问题，而怎么加大生产量"
李总高兴说，公司将短期目标定于今年内，完成投资3.5亿元，实现年产45万吨玻璃原片，8亿元产值的目标，长期目标是自已建设深加工生产线，打造开采-炼玻-深加工产业链条，从而形成对重庆汽车产业的有力补充。
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