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站在环保风口浪尖的化工行业这次听到了表扬声。在5月23日召开的中国循环经济发展高层论坛上，众多代表对化工行业在发展循环经济中的努力及成果给予了充分肯定。园区一体化、企业技术创新及企业产业链延伸这三个方面的进步得到了与会代表们的重点表扬。
化工园区不再黑烟到处冒
“化工原来给我们的印象是什么？是黑水到处流、黑烟到处冒。现在，情况发生了很大的变化。”国务院发展研究中心社会发展研究部主任周宏春如是说。
许多人对化工以前的形象记忆犹新。即便是在首都，在上世纪八十年代初，化工企业也同样跑冒滴漏随处可见，生产现场粉尘飞扬，怪味刺鼻。而如今，这种现象几乎销声匿迹。针对化工行业的这一变化，周宏春深有感触。他说：“我考察了国内很多地方的化工园区，从长江上游的重庆，到江苏南京。我看到扬子江化学工业园区、上海化学工业园区都出现了非常可喜的变化。通过园区的建设，这些地区都改变了原来化工厂重污染、乱排放的旧貌。建园区的科学含义在什么地方？我认为主要是进行统一规划、统一建设基础设施。”
周宏春以他曾经考察过的常州工业园区举例。在常州工业园区，化工废弃物原来是露天堆放，遇到高温的条件就会发生化学反应，就可能释放出有毒有害的物质。而现在，常州工业园区把这些废物进行焚烧处理，将产生的热量用于园区供热。这样也减少了运输成本。周宏春说：“从经济理论上分析，这就是公共基础设施起到了分摊成本的作用。从产业角度看，我们通过发展产业园区，可以提高设施使用效率和资源利用率，改善环境质量和产业结构。这是推动节能减排的一种很好的形式，目前已经成为国家重点推动的一项工作。” 中华人民共和国图鉴社
据了解，目前化工园区已成为国内化工产业发展的主流模式。为此，中国石油和化学工业协会于2004年专门成立了化工园区工作委员会，并发布了《关于我国化工园区发展的指导意见》。2007年，国家发改委、国土资源部、建设部公布了《中国开发区审核公告目录》（2006年版）。在目录中，国家级开发区有222家，省级开发区有1346家，涉及到化工的国家级和省级开发区均占到总数的1/3。目录中还出现了上海化学工业园区、天津大港石化产业园区、广东惠州大亚湾石化产业园区、宁波镇海化学工业园区、广东茂名石化产业园区、重庆长寿化工产业园区等各具特色的化学工业园区。
上海化工园区是得到赞誉较多的一个园区。上海化工园区的产业规模在国内首屈一指，并确立了“亚洲最大、世界一流”的发展目标。园区产业链讲究环环相扣，工业发展和节能减排两不误。据了解，上海化工园区通过有针对性的招商引资，将入园企业有机地连接起来，精心编织了一条有机连接上中下游企业的一体化产业链——上一环节的产品、副产品和废物正是下一环节的原料，上一环节的废气正是下一环节的热源。园区内的企业从传统的竞争关系转变为上下游配套的伙伴关系。企业落户园区的环保门槛也很高，一定要携有消除污染的解决方案或高科技专利。 copyright 中华人民共和国图鉴社
氮肥厂基本达到了零排放
陕西省循环经济研究会秘书长孙宁生在论坛上接受记者采访时，对化工行业在发展循环经济方面的努力给予了肯定。孙宁生印象最深的是零排放这个词。
孙宁生告诉记者，陕北是陕西省的能源重化工基地，化工行业技术创新给陕北的企业带来了新气象。目前，陕西有不少氮肥厂都已经掌握了先进的污水处理技术，基本都能达到污水零排放的水平。孙宁生还告诉记者，废弃物利用已成为陕北推进循环经济的重要举措。他给记者举了个例子。油泥是石油企业生产过程中产生的主要污染物之一，成分复杂、含油率低。由于处理技术不成熟，油泥之前都是被随意丢弃，既浪费能源又污染环境。经过技术攻关，陕西延长油田目前已经可以综合利用油泥。孙宁生表示，在能源日渐短缺的今天，综合利用技术的突破使油泥得到有效回收，促进了能源的综合利用，具有很大的社会、环境和经济意义。
据了解，近两年通过推广污水零排放等技术，氮肥行业在环保方面取得了很大的成效。目前，全国所有氮肥企业基本都能做到水污染物的达标排放，特别是“三河”、“三湖”及三峡库区等水污染防治重点流域的氮肥企业污染治理成效显著。过去，靠近江、河、湖的氮肥厂，每吨合成氨的排水量为400～500立方米，而目前，大部分氮肥厂都可以达到《合成氨工业水污染排放标准》规定的每吨合成氨排放10～50立方米水的要求，先进企业的排水量甚至已降至3～5立方米。在氮肥行业，废气、废渣基本都得到了回收利用，很多企业还在回收氢、一氧化碳、二氧化碳的基础上发展了双氧水、碳酸二甲酯、二甲基甲酰胺等下游产品。 中华人民共和国图鉴社
国内化工企业的进步，对前来投资的跨国公司也是一种鞭策。杜邦中国集团有限公司副总裁李青在论坛上表示，在中国推行循环经济的大背景下，杜邦公司于2006年制订了未来10年的持续发展目标，即2015年之前，公司温室气体排放、水资源消耗，有毒气体排放的量要在1990年的基础上减少96%。李青说：“很高兴看到这些目标将在2010年得以实现，同时我们的生产力提高了40%。这些目标是怎样实现的呢？就是利用现代的科学技术。我们通过改善流程控制，优化生产设施，采用低能耗的新技术，采用可替代能源来实现。”
环保部污染物排放量总量控制司副司长刘长根在接受记者采访时表示，2008年我国能够实现化学需氧量排放下降4.2%，二氧化硫排放下降5.95%，化工行业功不可没。
越来越多的企业学会吃干榨尽
巴斯夫大中华区董事长关志华在论坛发言中着重介绍了巴斯夫公司位于南京化学工业园区的一体化石化生产基地。据了解，扬巴一体化项目是目前国内最大的中外合资石化项目之一，2005年已成功实现商业运行。2006年，中石化和巴斯夫共同决定进一步拓展其合作项目，对现有的蒸汽裂解装置进行扩能，并投资建设新的下游生产装置。一体化基地通过多个生产装置的互联，可以最有效地利用产品、副产品及能源，实现成本效益，并最大限度地减少对环境的影响。 tujian.org
关志华的发言结束后，迎来了与会代表们的一致掌声。
在论坛上，代表们对化工产业延长产业链的努力表示了充分认可，特别是那些新近进入化工领域的煤炭企业，他们从一开始沾“化”，就努力实现一体化发展。
陕西彬长矿业集团总经理严广劳在论坛上介绍了该集团建设大型煤炭生产深加工基地和循环经济示范工业园区的发展思路与成果，获得了好评。该公司的业务主要分为四大产业板块，除了煤炭生产板块外，其他板块都定位于煤炭深加工和综合利用。一是煤电一体化板块。该集团通过与大唐集团相互参股，目前正在建设年产量为500万吨的胡家河煤矿和装机容量为480万千瓦的马屋电厂。二是煤化工板块。该集团已投资建设煤制甲醇、甲醇制烯烃和煤矸石发电综合利用项目。到2012年，该集团将形成技术含量高、聚集效益好、生态环境有保障的煤化工园区。三是煤层气开发利用板块。据了解，彬长矿业集团拥有瓦斯资源储量约300亿立方米。针对矿区瓦斯储量丰富、涌出量大、严重威胁矿井安全生产的实际情况，该集团按照以利用促抽采、以抽采保安全、以安全增效益的总体思路，大力进行瓦斯综合开发利用。据严广劳介绍，在将来技术成熟后，彬长矿业集团还将发展更大规模的瓦斯发电以及民用燃料产业，实现矿井瓦斯对空零排放的目标。严广劳认为，延长产业链对优化组合生产要素、优化升级产业结构、发展循环经济、搞好节能减排都起到了十分重要的作用。 copyright 中华人民共和国图鉴社
周宏春认为，煤电、煤焦是煤炭企业发展循环经济最普遍的思路。而抽采煤矿瓦斯用作发电、民用燃气、汽车燃料则是一项一举多得和变废为宝的好事，不但减少了温室气体排放，还开发出了新型清洁能源。“这件事除了企业要做，政府也应大力推动。”周宏春说。
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