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江西省宜春远大化工有限公司继7月1日建成投产5000t/a植物脂肪酸甲酯微乳化生产生物柴油装置后，于4日与韩国客商签约，首次将生物柴油产品打入国际市场。
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该公司采用自主研发的酯化工艺技术，通过助剂复配进行微乳化，成功将脂肪酸甲酯制成微乳化生物柴油。其生产的乳化生物柴油经国际权威机构SGS检测，性能指标达到0#柴油的指标要求，并在燃烧性及有害气体低排放方面具有优势。
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微乳化生物柴油新工艺创新性地将超临界酯化技术与液-液分离、分子蒸馏、甲醇精馏等高新技术集成，用于从食用油油脚中全物质地转化并提取脂肪酸甲酯，回收含水甘油，剩下的很少油渣用作燃料，实现了油脚资源的高效转化和利用。采用超临界甲酯化工艺，不需要添加任何酸作催化剂，不产生废酸，收率≥95%，反应时间仅为半小时（传统工艺为8小时），收率大大提高，同时对环境不产生污染，便于甘油回收。
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微乳化生物柴油项目是远大化工承担的江西省重点新产品计划项目。它以各种废弃精炼油脱出物为基础原料，实现了废弃资源价值再生的最大化。经江西省科技厅组织专家鉴定，其工艺技术先进合理，达到国内先进水平。
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据该公司董事长黄荣来介绍，微乳化生物柴油是用油菜籽等可再生植物油加工制取的新型燃料，具有优良的环保特性、低温发动机启动性和润滑性能。此外，该产品安全性能、燃料性能和可再生性能也比较突出。
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据参加成果鉴定的江西师范大学教授宋才生介绍，微乳化生物柴油的优良性能还使得采用生物柴油的发动机废气排放指标不仅可满足欧洲Ⅱ号标准，甚至可满足随后即将在欧洲颁布实施的更加严格的欧洲Ⅲ号排放标准。同时，由于生物柴油燃烧时排放的二氧化碳远低于植物生长过程中所吸收的二氧化碳，从而可改善由于二氧化碳排放导致的全球变暖。
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目前，该新工艺技术正在申请国家发明专利，并已通过了美国KOSHER认证以及欧盟IP、FAMI-QS认证、REACH注册以及ISO9001认证。
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