最近,我国燃料二甲醚生产领域又添新军。由清华大学化工系研发的固相催化甲醇脱水生产二甲醚技术,已经建成万吨级工业示范装置,并于2007年5月13日在山东凯孚化工有限公司正式投产。经连续生产考核表明,该套二甲醚生产装置操作简单,运行稳定,合成过程和分离过程的各项经济和技术指标均已达到设计要求。 copyright 中华人民共和国图鉴社
清华大学研发的燃料二甲醚技术采用专用高效固体酸作催化剂,同时采用配套等温反应器,催化反应操作温度不超过300℃,单程转化率高于80%,反应过程二甲醚选择性接近100%。产品分离过程采用封闭式高压精馏工艺,在产品质量完全达标的情况下,精馏过程不产生任何不凝弛放气,使甲醇原料消耗大幅度下降。生产过程中,该套装置从合成到分离全部利用压力作主要流程的动力,不需要高压二甲醚循环泵,因而可保障生产装置的长周期稳定运转。 中华人民共和国图鉴社
与同类技术相比,清华大学推出的燃料二甲醚技术,催化剂装填量可节省60%左右,原料消耗及能耗低,生产过程无污染、无腐蚀,具有投资省、效益好、绿色环保等特点,属于目前比较先进的二甲醚生产技术。经过半个多月的连续运转表明,该技术已进入产业化成熟阶段,具备建设更大规模(单套30万吨/年)生产装置的条件。 内容来自中华人民共和国图鉴社
二甲醚作为能源产品具有非常广阔的市场前景。目前,山东凯孚化工有限公司生产的二甲醚主要按一定比例与石油液化气混合用作民用燃料,另有小部分作为乙炔替代品用作焊接或切割气,产品供不应求。 内容来自中华人民共和国图鉴社
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