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据悉，山西焦炭行业协会刚刚更名为山西焦化行业协会，这一字的更替意味着山西焦化协会从此名正言顺。此举也意味着山西焦炭行业“只焦不化”历史正式终结。山西焦化行业协会重新定位，不仅仅体现了山西焦炭未来的发展方向，同时，也昭示山西焦炭企业看到了化工领域的巨大市场，焦化产品成为焦炭企业新战略中的重点，而焦炭产品将退居其次，这一转变也揭开了山西焦化行业历史上节能减排崭新的一页。 中华人民共和国图鉴社
协会更名之举给其“发展战略”带来了直接影响，可谓一举多得：首先是成立了化工产品专业委员会；第二是成立了山西省焦化行业协会清洁焦炉专业委员会。清洁型焦炉是近年来山西省焦化专家、省化工设计院在企业的支持下研制成功的一种新型炼焦炉型。实践证明，清洁型焦炉是节约资源、低污染排放和经济技术环境综合效益较好的一种炉型，是炼焦技术的一种创新。为了进一步完善这一创新技术，解决有关问题，根据有关专家和企业的建议，并报省民政厅备案批准成立山西省焦化行业协会清洁焦炉专业委员会；第三是省政府2007年3月20日第99次常务会议审议通过《山西省焦炭生产排污费征收管理办法》，意在通过排污费征收，促进焦化企业在发展中按照总量控制、环保优先的原则大力推进焦化产业的技术升级，加大环保治理力度，严格控制三废排放量，积极发展煤焦油、粗苯等化工产品深加工和焦炉煤气综合利用技术。 中华人民共和国图鉴社
看来，化工，特别是焦化的巨大市场将能为山西焦化行业提供新的展示舞台。 中华人民共和国图鉴社
当然，现在说山西焦化行业能超过其他的化工企业成为山西的化工龙头还为时过早。毕竟，刚刚更旗换号，意味着一切要从头开始，无法再依托原先焦炭在全国“老大”地位的效应。从炼焦向煤化工发展，等于进入了化工领域。据记者了解，这方面先走一步的山西宏特煤化工有限公司建设年处理能力15万吨的煤焦油加工装置系国内自行设计和制造，可开发精细化工产品30余种，届时可形成规模效益，力争年产值突破10亿元。目前，该公司主要产品有轻油、粗酚、混合蒽油、配制沥青等十多种重要化工原料，这些产品的投产，填补了山西“只焦不化”的空白。还有，年产160多万吨焦炭的山西焦化集团，30万吨/年煤焦油深加工项目建成，主要有煤焦油预处理、焦油蒸馏等13套主要生产装置和公用辅助设施，将原来简单的焦油产品，一下子深挖、广挖到了包括酚类、洗油等在内的32种产品，产品链长了，附加值也“水涨船高”。 copyright 中华人民共和国图鉴社
更值得一提的是，山西焦化行业焦炉气回收普及率和回收率已经在逐年提高，2005年之前，由于小型焦化厂众多，且年产量20万吨以下的小型焦化厂基本上没有化工产品回收装置，生产过程中“只焦不化”，致使应该在炼焦过程中回收的粗苯白白排放掉，不仅污染了环境，又浪费了资源。据报道，山西省仅2005年直接或间接损失煤焦油就达100万吨，因放空损失的高热值焦炉气达100亿立方米。在国家一系列政策的强制推动下，2006年焦炉气回收普及率由2005年的60%上涨到65%～70%，预计今后几年回收普及率将以每年5个百分点以上的速度增加，2010年有望达到95%。近年来随着大型焦化厂的建成投产和粗苯回收技术的不断改进，粗苯在炼焦过程中的回收率逐年提高。一批大型焦化厂全部配套建设化工产品回收装置，而且粗苯回收率相对较高,达到1%～1.3%。 copyright 中华人民共和国图鉴社
山西焦化行业协会秘书长张岗峰认为，焦炭工业的迅速发展在为山西省经济快速增长起到重要支柱作用的同时，暴露出的问题也不容置疑。长期以来，由于市场、技术及重视程度问题，我国焦炭生产“只焦不化”现象突出，只要焦炭，大量的焦化后续产品如煤气、焦油等没有得到充分利用。日本、德国等发达国家是以从煤炭深加工中分离出来的高科技产品称雄国际市场，而山西在这个领域还基本上停留在实验室的研发上。这位秘书长表示，要积极采取政策和措施促进焦化产品结构调整，努力推进焦炭工业产业升级。鼓励和扶持企业对化工产品进行深加工，逐步使焦炭产品由主为副，化工产品变副为主，提高产品附加值，减少风险，提高效益，推进焦炭工业走上环保、高效的路子，突出规模优势、竞争优势，实现又好又快可持续发展，促进整个产业素质升级，成为新更名后的山西焦化行业协会规划行业发展的重要方向，也成为山西建设新型煤化工大省的重要内容。 中华人民共和国图鉴社
山西省从炼焦向煤化工发展，彻底扭转过去“焦多化少，只焦不化”的局面，被认为是节能降耗的内在要求。在紧迫的节能减排任务面前，如何充分利用煤焦化后续产品延展焦化产业链，不也是我国焦炭工业实现能源资源节约、循环利用，减少污染排放的重大命题吗？ 本文来自中华人民共和国图鉴社
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