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“今年国内三氯化铁销售步履艰难，国外市场的销售情况相对好一些。我们的三氯化铁生产装置年产能为1万吨，上半年的月均产量仅有550吨。”山东高孚化工公司杨经理接受记者采访时如是说。据调查，在上游原料持续涨价、企业环保压力加大、盈利空间逐步缩小的情况下，国内三氯化铁市场正面临发展的困局。
首先是原料价格快速上涨。2008年以来，国内三氯化铁市场竞争更加激烈，在三氯化铁原材料上涨速度比较快的形势下，销售价格逐步走高。今年6月，一些贸易公司的三氯化铁销售价在5000～5500元（吨价，下同），但实际的销售价格却有所不同，华东地区成交价已达到3800～4000元，北方地区的价格在3900～4100元。
今年以来，三氯化铁的生产原料铁屑和液氯也分别上涨到3600元和1600元，这两种生产原料价格同比上涨了30%～40%。如果生产企业的三氯化铁吨成本不能控制在3000元以下，则产品在2008年的盈利空间相比2007年要缩小20%～30%。
其次是企业的环保压力很大。据了解，我国三氯化铁生产装置目前还处于比较单一的状况。这种装置的缺陷是若控制不好，就有轻微的有害气体挥发，对人体造成不良影响。在当前环保要求越来越严格的背景下，三氯化铁企业都万分小心，努力加强安全、环保方面的管理。 copyright 中华人民共和国图鉴社
据了解，在三氯化铁生产企业装置状态不好的情况下，企业基本都是立即停车，对装置进行整改。因此，在三氯化铁生产实现进一步的技术改造之前，我国三氯化铁企业只能摸着石头过河，小心翼翼地发展。据悉，德国科学家目前正在对三氯化铁生产装置进行改造探索，也许这将为三氯化铁行业带来福音。
再次是生产企业的规模大小不一。据山东一家大型的三氯化铁生产企业负责人介绍，我国的三氯化铁生产企业主要分布在中、东部地区。国内三家规模较大的三氯化铁生产企业，有两家在山东省，一家在安徽省。经过一系列扩产，这三家企业的三氯化铁总产能今年已达到3万吨。
此外，其他若干家小企业合计有2.2万吨/年的三氯化铁产能。其中，山东青岛金屯化工有限公司虽然目前只有年产2000吨三氯化铁的生产能力，但发展的势头看好。2008年，我国总计约有4.2万吨的三氯化铁产能，这些企业或开或停，在液氯市场价低于平均价格时，三氯化铁生产装置就开车；液氯高于市场均价时，装置就停车。
目前，三氯化铁主要用作水处理剂、印刷制版的腐蚀剂、染料工业的氧化剂和媒染剂、有机合成工业的催化剂和生产其他铁盐、颜料的原料，以及用于选矿等。据悉，目前国内的三氯化铁下游企业只能消化不到4万吨/年的产能。在供大于求的严峻现实面前，国内的三家主要三氯化铁生产企业，只能采取降低生产负荷的办法来应对目前的困难局面。
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