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“目前国内醋酸市场需求低迷，行情继续小幅下滑。东北地区下游装置运行负荷较低，市场整体相应萎缩。我们每天生产醋酸450吨左右，出厂价5000元（吨价，下同），比上个月低300～400元，产销率为60%～70%，销售压力巨大，盈利空间狭小。”这是记者近日在大庆油田化工集团销售分公司采访时，有关负责人告诉记者的。
据了解，受各种因素影响，8月份醋酸价格持续下跌，吉林、黑龙江主流成交到货价在5100元左右，华北地区主流成交价在4700元（承兑），华东地区主流成交价在4500～4700元（承兑），均比上月下跌300～500元。
据业内人士分析，醋酸价格持续走跌的原因主要是受奥运会、残奥会期间交通管制的影响。由于物流受到严格限制，华南、华北地区醋酸酯等下游工厂低负荷运行甚至停产，导致市场对醋酸的需求十分清淡。东北地区整体需求有所下降，华北地区市场交易几乎停止。
由于醋酸价格持续下跌，各醋酸生产企业都受到了不小的冲击，最明显的就是销售量减少，效益下降。尤其是中石油和中石化旗下的醋酸装置，受生产工艺影响，生产负荷大幅降低。
目前国内醋酸生产工艺主要有羰基法、酒精法和乙烯法3种。羰基法的主要原料是甲醇，相比乙烯法和酒精法两种工艺，原料容易取得且价格低廉。酒精法原料价格高成为其盈利状况不佳的直接原因。而乙烯法，在当前全球原油价格高位震荡的大趋势下，乙烯资源匮乏直接影响了乙烯法醋酸生产的正常进行。目前，由于乙烯衍生产品众多，醋酸在中石油、中石化系统中一直充当次要角色，很大程度上被视为平衡乙烯余量的产品，因此开工率很难保证。目前大庆石化醋酸装置已完全关闭，吉林石化醋酸装置生产负荷也较低。 内容来自中华人民共和国图鉴社
业内人士认为，奥运会和残奥会过后，醋酸价格和市场需求仍不会有太明显的好转。国内醋酸市场将呈以下变化趋势：一是乙烯法工艺将逐渐退出市场，今后装置大型化、企业上下游一体化、完善产业链已成为一种趋势。二是近年来中国醋酸进口增量正在逐年减少，进口依存度将大幅度降低，而出口将逐年增加。三是国内醋酸下游行业迅速发展的阶段已经过去，醋酸新扩建装置相继投产，国内产量日益增加。
在此背景下，国内醋酸企业除面临市场竞争升级之外，还将要面临两方面考验：一是技术问题。虽然我国自主开发的专利技术已应用到商业化生产上，但与国外相关技术相比，仍有其不成熟及尚未攻克的技术难关，这也是国产化装置的产品质量差、成本高的主要原因。二是物流问题。国家加大对运输行业的治理力度，尤其是对汽运超限的治理，大大增加了物流成本。
即便在这种比较不利的状况下，还是有一些醋酸企业纷纷看好后市醋酸行情，并积极上马醋酸项目。陕西榆林卓越能源化工有限公司销售部部长慕海武就表示，虽然目前拟在建醋酸项目较多，但近两年真正建成投产的并不多，并无产能过剩之虞。他的理由是：第一，羰基合成技术目前国内还未真正掌握，许多装置的运行并不理想，新建装置的开车也不是一帆风顺；第二，加工醋酸合成塔所需的特殊钢材，目前全球只有美国等极少数公司可以生产，近几年对这种材料的需求量大，导致供不应求，即便签了合同，也需两年以上才能完成合成塔的加工，推迟了醋酸项目的进度；第三，下游PTA、氯乙烯、醋酸乙烯等需求今后仍会十分旺盛；第四，由于酒精法和乙烯法成本太高，已超过6000元，迫使一些企业减产或停产，所以醋酸实际增加的产能并不是很大。 tujian.org
慕海武说：“我们之所以要上醋酸项目，是为了延长甲醇产业链，获得更大收益。目前大型醋酸生产基地均分布在长江中下游一带，其生产所需甲醇均需从北方调运，成本较高。榆天化有43万吨/年甲醇装置，为了给醋酸配套，又新建了8万吨/年甲醇装置。由于是自产甲醇，且能够用上陕北丰富而相对廉价的天然气，因此具有明显的成本优势。在15万吨/年醋酸建成后，我们还有再上一套更大的醋酸装置的打算。”
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