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当前，电石企业陷入了整体性的困局。从上游说，除焦炭、运力和电力涨价外，还有原料兰炭和白灰涨价，并出现“短供”之危。从下游最大的需求方聚氯乙烯厂家来说，其产品价格一再跳水，很难承受来自电石企业的涨价传导。于是，电石企业两头受气。
任何一个企业都会受到来自上下游的制约。有些制约是临时性的，如因北京奥运，国家对炸药等实行严格管制，导致石灰石、白灰大幅减产。但奥运会后，供给会恢复常态。有些制约却是常态的，而且呈现波动状态。如油价推高的运力成本及油价对聚氯乙烯市场的影响。
剔除偶发因素及宏观因素，令电石企业陷入困境的最大因素，其实在这个产业本身。
我们知道，电石产业是一个传统高耗能产业，发达国家在工业化后期对电石产业基本上采取了转移和淘汰的方式。但近10年来，我国电石产业却出现了令人忧虑的大幅扩张态势。四五年前，国家发改委已提高了行业准入门槛。近几年，国家加大了节能减排力度，电石行业又成为重点。行业高耗能、高污染、产能过剩的内在矛盾加剧，在目前外部环境吃紧的形势下，行业痼疾必然暴露无遗。
值得深思的是，正是需求的推动使电石产业步入了尴尬境地。国内聚氯乙烯生产78%采用的是成本较低的电石法路线。 本文来自中华人民共和国图鉴社
显然，在短时期内，我国的电石产业还将有存续、发展的空间。但要健康发展，绕不过的命题是解决高耗能、高污染问题。技术创新战略和上下游联合战略，可能是电石企业走出尴尬的必然选择。
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