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技术创新助山西化企可持续发展 |
2009-05-08 |
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在发挥资源优势的同时，依靠技术进步实现可持续发展、提高企业经济效益，目前已成为山西化工企业的发展引擎。
山西天脊集团依靠自己的国家级技术中心和技术精湛的煤化工专业队伍，先后对国外先进装置与工艺进行了1500多项完善配套和技术改造工作。比如，将合成氨单套生产能力从30万吨提高到45万吨，既满足了企业后续产品的需要，又使能耗降低了11%，为企业年增效1.5亿元。
山西丰喜肥业集团在节能技改中，坚持技术创新，安装了1万立方米/小时变压吸附提氢装置，年可增加合成氨约1.54万吨，同时节约原料煤1.84万吨（折标），节约地下水资源约150万立方米，年回收尿素1877吨、锅炉用水36万立方米，极大地降低了合成氨、尿素生产的综合能耗，每年可节约近300万元。
山西榆社化工股份有限公司10万吨烧碱技改工程实现了蒸发以及离心压力、温度、浓度、流量自动调节和在线监控，使吨碱蒸汽消耗量由7吨降为4吨，单位成本降低200元，还能稳定产品质量，减少环境污染。
山西潞安集团近来着力提高技术创新水平，使企业核心竞争力不断增强，实现了由单一煤炭生产企业向新型清洁能源和煤化工集团的快速转型。该公司16万吨煤基合成油项目现已进入设备安装调试阶段，年产5000吨高纯度多晶硅项目也已上马，基本形成了煤炭主业与非煤产业各占半壁江山的格局。 本文来自中华人民共和国图鉴社
此外，山西天泽煤化工股份有限公司等企业也都在全力推进技术进步，按照“减量化、再利用、资源化”的原则，走低投入、高产出、少排污、可循环的发展道路。
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