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中国蓝星集团推进节能减排纪实 |
2009-05-08 |
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在中国蓝星（集团）总公司的网页上，“蓝星，致力于人与环境的和谐发展”的标语和图片占据着最醒目的位置，给人以强烈的视觉冲击。蔚蓝色的画面提示着我们：这是一个视节能减排为发展基础和战略目标的企业。
蓝星集团是中国化工集团公司管理的大型国有企业，以化工新材料和特种化学品为主业，年销售额400多亿元。蓝星集团控股蓝星清洗、蓝星新材、沈阳化工3家上市公司，在国内外拥有45个工厂和11个科研机构。蓝星集团致力于创建节约型、环境友好型企业，早在2004年就开展了与国际、国内先进标准对标的活动。为了改变人们意识中“化工等同于污染”的偏见，今年初，中国化工集团公司举起“中国化工零排放”的旗帜。蓝星集团各下属企业在原有对标成果的基础上，积极推进零排放管理，集中精力做好节能减排工作，并以此来推动蓝星集团实现又好又快发展。
要实现与环境的和谐发展，铬渣污染是铬盐企业的“心头大患”。多年来，蓝星集团下属铬盐生产企业刻苦攻关，终于取得了突破性的成果——济南裕兴公司堆积了５０年的“铬渣山”消失了，中蓝义马公司在国际上首次实现铬渣零排放。
今年6月，蓝星石化济南裕兴公司铬渣资源化处置工作基本完成。济南裕兴公司从１９５８年开始生产铬盐，历年来产生的铬渣一直露天堆放在厂区。多年来，企业投入巨资多方研究探索处置铬渣的方法。２００６年４月，铬渣炼铁项目在济南钢铁集团总公司第一炼铁厂启动，在炼铁时将铬渣掺入其中。随后，济南裕兴又开发了山东金陵铁矿、肥城某特钢厂等新用户，使铬渣用户达到１０余家。２００８年４月以来，企业每天外运铬渣１２００吨以上。同时，该厂不断完善铬渣湿法解毒装置，处理量逐步提高，每天达到２００吨左右。两年多来，该厂共处置铬渣３０万吨，搬掉了沉积５０年的“铬渣山”，使铬渣污染得到全面消除。 内容来自中华人民共和国图鉴社
蓝星集团的另外一家铬盐生产企业中蓝义马铬盐有限公司，采用低温亚熔盐液相氧化—反应/分离耦合强化—介质再生循环—资源全组分深度利用的铬化工清洁生产集成技术，铬回收率可从老工艺的75%提高到99%，反应温度从老工艺的1200℃降至300℃，铬渣削减80%，并生产出高附加值脱硫剂产品，在国际上首次实现铬渣零排放。今年，中蓝义马公司还对３１项节能减排项目进行了严格审核，实现了废水零排放。由于该工艺不产生粉尘和烟尘，只要废水和废渣问题得到了解决，整个工艺就实现了零排放。
在采访中，记者了解到，为了实现节能减排目标，蓝星集团下属各企业正在大上技改项目。比如，蓝星新材料无锡树脂厂3年来投资３０００多万元，完成节水技改项目１６项，共节水３８０万吨。
近日，蓝星集团天津分公司炼油废水再生回用工业试验项目通过了验收。验收组认为，这一项目开发了内压式超滤膜的独特反洗技术和运行工艺，实现了连续稳定运行，系统产水达到了锅炉离子交换系统补水和冷却循环水质要求。它的开发成功，为我国炼油废水处理及回用提供了经济可行的节能减排工艺，推广应用前景十分广阔。据了解，这套含油污水处理系统采用了污水前期生物处理、超滤和反渗透的工艺，污水经处理后，纯净度已达到纯净水的标准。再生水既可以直接用于锅炉补水，也可作为循环水的补水，将使天津分公司实现含油污水的零排放。 内容来自中华人民共和国图鉴社
在蓝星下属各企业的不断努力下，节能减排的好消息一个个传来：今年上半年，沈阳蜡化公司万元产值综合能耗降到了０．４０吨标准煤，与２００５年相比降幅达４７％；在中国石油和化学工业协会日前组织的评选表彰活动中，蓝星新材料无锡树脂厂被评为全国石油和化工行业先进单位……蓝星集团带领着其下属各企业，正走在和谐发展的路上。
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