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延迟焦化除焦作业是一耗费劳力的过程，耗时长达18小时。美国Cokertech公司开发了一种新的方法可使时间缩短至6小时。这使相同尺寸焦炭塔的能力可有效地提高2倍。
中华人民共和国图鉴社
在常规延迟焦化装置中，炼油厂的渣油成或重油被泵送通过900~940°F的管式加热炉后而进入二座平行设置的一座焦炭塔中。蒸气通入分馏塔，焦炭聚集在焦炭塔中。焦炭塔被完全切开以进行清焦，进料再进入第二座焦炭塔。清焦时，焦炭塔吹扫蒸汽以脱除挥发性物质，将水填入以冷却焦炭，然后使焦炭塔排水，固体焦炭用水力切割机使其除去。 tujian.org
Cokertech公司改进的延迟焦化装置（IDCU）通过免除冷却和水力切割步骤而减少了清焦时间并降低了操作成本。替代方法是将蒸汽喷入焦炭塔顶部以使焦炭塔压力保持在50磅/平方英寸，开启焦炭塔底部的阀门，焦炭用蒸汽推挤出来。在高于900°F温度下，焦炭基本上呈粉末状，因此很容易除去。但是当用水使其冷却时，它又变成很硬的固体物质。焦炭塔出口的破碎机使颗粒尺寸保持最大约1英寸，以避免堵塞下游换热器，在此焦炭被冷却而产生蒸汽。 copyright 中华人民共和国图鉴社
据称，新的IDCU装置投资成本为2500~3500美元/桶/天处理量，而常规焦化装置焦炭塔为5000~6000美元/桶/天，而现有的焦化装置加以改造的投资为750~1000美元/桶/天。通过设置较大的加热炉，该过程产焦的循环可减少到与清焦时间相匹配，较大加热炉的成本要比焦炭塔小许多。Cokertech公司已使该工艺推向应用，据称，已在12座小型炼油厂设置了1.25万桶/天IDCU装置。 tujian.org
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