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今年以来，江西星火有机硅厂把节能减排当作企业可持续发展的重点来抓，除取得可观的社会效益，年增加利润超过2000万元。
该厂制定了详细的节能减排目标和计划，并分解落实到单位和个人，同时制定了考核和奖励措施。为解决有机硅生产的后顾之忧，该厂通过自主创新新建了一套高沸裂解歧化装置，每月消化有机硅生产中产生的副产物高沸物900吨，全年为企业增加利润2000万元。尝到甜头后，该厂计划再上一套高沸岐化装置，以彻底解决企业高沸物的综合利用问题。
针对用电运行成本高的情况，该厂投资120万元进行高压电容整改，使企业用电功率因素提高了5个百分点，全年可节约电费100万元，同时逐步将现场照明更换为节能灯具，年节约用电7万千瓦时。企业还加强了对循环水的利用改造，通过对泵冷却水回用、锅炉气除尘回用、冰机循环水回用及氢气泵循环水攻关改造，年节水600万吨。
为了盘活闲置资产搞好修旧利废，该厂又对历年库存物资进行了清理。截至目前，已有800万余元的库存闲置设备和配件被利用到生产装置的维修上。企业还在生产区建立了一批垃圾回收箱，严格了废品区分管理制度，并在物流中心成立了物资回收小组，负责对所有废品进行甄别和再利用。与此同时，该厂不断强化工艺指标考核力度，降低大宗原料的消耗。今年以来，全厂每吨碱耗原盐比计划降低了0.05吨，每吨氯甲烷耗甲醇比计划降低了0.03吨，每吨蒸汽耗烟煤比计划下降0.005吨，全年降低消耗100万元以上。 中华人民共和国图鉴社
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