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昨天，申能公司上海外高桥第三发电有限公司“零能耗脱硫系统项目”正式通过市科委组织的院士专家评审。记者在现场同时获悉，今年上半年，该公司两台100万千瓦超超临界燃煤机组累计实现每千瓦时发电煤耗仅为282克。随着新的零能耗脱硫系统运行，预计全年实际供电煤耗可保持在每千瓦时283克左右，刷新由该企业创下的世界纪录基本没有悬念。
去年3月和6月，申能外高桥三发电两台机组先后投产。截至去年底，累计供电煤耗为287克/千瓦时，一举打破了由德国尼德劳逊公司在2006年创造的世界纪录———289克/千瓦时。按照目前城市用电需求，这两台机组的负荷率现仅为70％，如负荷率提高至90％左右，预计到今年底，全年实际供电煤耗将在280克/千瓦时左右。
申能外高桥三发电为何连连刷新世界纪录？自主创新“零能耗脱硫系统”功不可没。申能外高桥三发电工程同步配套建设的烟气脱硫系统，采用了目前技术最为成熟的石灰石—石膏湿法脱硫。这类系统正常运行时，需要耗用1％以上的厂用电。因此，这类脱硫系统实际上是“耗能减排”工程。为此，“外三”巧用“两条腿”走路，不仅对脱硫烟气余热加以回收利用，还同时降低脱硫岛电耗，这样就省掉了传统的脱硫烟气加热装置，可为全机组减少煤耗2.71克/千瓦时。这样“一进一出”，实现了脱硫“零能耗”。经过一年多建设，第一台机组已于今年6月投运脱硫系统，第二台机组计划于今年10月投运。
脱硫“零能耗”的实现，使电厂的脱硫系统成为新的经济增长点。按照两台机组年发电120亿—140亿千瓦时计算，节省1％的厂用电相当于多发1.3亿千瓦时电，而1.3亿千瓦时电相当于原煤4万吨，按目前价格600元/吨计算，年可节约2400万元。该系统改造耗资4370万元，因此两年便能全部收回投资。 本文来自中华人民共和国图鉴社 tujian.org
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